成都顎式破碎機(jī)的顎板磨損該怎么提高壽命

　　成都顎式破碎機(jī)在實(shí)際操作過程中，顎板是成都顎式破碎機(jī)的主要受力部件，也是設(shè)備磨損嚴(yán)重的部分。顎的齒面磨損主要是由于物料的不斷擠壓和顎之間的相對滑動(dòng)所致。為提高產(chǎn)品重量，延長顎的使用壽命，同時(shí)節(jié)約成本下文將從不同角度對磨損情況進(jìn)行分析，以便及時(shí)防止顎磨損，及時(shí)采取措施進(jìn)行維護(hù)。

　　一、移動(dòng)顎齒板的位移。

　　成都顎式破碎機(jī)排料端移動(dòng)顎式運(yùn)動(dòng)，垂直擺幅大于水平行程。垂直擺幅越大，物料在這里的滑動(dòng)時(shí)間越長，導(dǎo)致齒板磨損加劇，尤其是在排料口附近。因此，鑿子磨損大于擠壓磨損，顎板下部磨損快于上部。

　　注：在實(shí)際生產(chǎn)中，為了延長顎板材料的使用壽命，經(jīng)常在使用一段時(shí)間后，將顎板調(diào)頭安裝，使其上下部分均衡使用。

　　二、物料運(yùn)動(dòng)受力。

　　物料在破碎腔中流動(dòng)時(shí)，顎板的磨損主要是由物料和顎板的擠壓形成的，顎板和顎板的相對滑動(dòng)也是磨損的主要原因。

　　三、表面磨損失效。

　　(1)材料硬度:決定材料凹坑的深度和大小，材料硬度高，材料壓入顎板深度淺，顎板表層材料變形度小，同時(shí)材料短程滑動(dòng)切削材料量少。

　　(2)材料韌性:表示其抗斷裂能力，材料韌性好，可消除材料擠壓過程中的脆性斷裂，大大提高顎板材料在變形疲勞形成磨削前的變化過程。

　　總而言之，影響成都顎式破碎機(jī)顎板磨損的因素很多，除上述因素外，實(shí)際生產(chǎn)過程中還有許多其它因素會(huì)導(dǎo)致成都顎式破碎機(jī)顎板磨損，具體情況具體分析，最大限度地節(jié)省投資成本。